Испытания канатов (тросов)

Смотреть видео о центре

 

Испытательный центр "Композит-Тест" проводит испытания канатов (тросов):

в объеме работ, необходимом для обязательной сертификации канатов;

при проверке качества канатов, поставляемых по контракту;

для сравнения качества канатов различных производителей;

для получения экспертных заключений;

при мониторинге качества канатов надзорными органами.

В соответствии с Перечнем, приведенным в Постановлении Правительства РФ от 01.12.2009 № 982, канаты подлежат обязательной сертификации.

 

Программа испытаний

 

Программа испытаний канатов включает определение фактических значений обязательных показателей, установленных в ГОСТ 3241-91 "Канаты стальные. Технические условия":

Испытания канатоа (троссов)• отклонений диаметра каната от предельно допустимых значений;

• допускаемого разбега временного сопротивления разрыву проволок, взятых из каната;

• поверхностной плотности цинка (для оцинкованных канатов);

• суммарного разрывного усилия всех проволок в канате и разрывного усилия каната в целом.

 

Методика испытаний

 

Испытания проводятся в лабораторных условиях по методикам, приведенным в ГОСТ 3241-91.

Для испытаний отбираются образцы длиной не менее:

• 1,0 м - для канатов из проволоки без покрытия;

• 1,5 м - для канатов из оцинкованной проволоки.

На отобранном образце замеряется диаметр каната.

Образец каната расплетают на отдельные пряди, каждую из которых, в свою очередь, разбирают по слоям на группы проволок равного диаметра.

При разборке определяется соответствие конструкции каната требованиям стандарта:

• проводится измерение диаметра и подсчет количества проволок в группах одинакового диаметра;

• проводится осмотр проволок в целях обнаружения обрывов, деформации, коррозии, прочих дефектов;

• определяется конструкция и материал сердечника;

• проверяется смазка проволок и пропитка сердечника.

Для оцинкованных канатов, по каждой группе проволок равного диаметра весовым методом определяется поверхностная плотность цинка.

Испытания канатов и проволок на разрыв проводятся на разрывных машинах. Расстояние между зажимами принимается не менее 300 мм. Нагрузка прилагается постепенно, без скачков, до достижения расчетной.

 

.